Поставки высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования

DMG MORI

Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 4000 2-е поколение

Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 4000

Станок NHX 4000 2-го поколения это горизонтальный обрабатывающий центр для высокопроизводительной обработки в условиях массового производства. Применяется в различных отраслях промышленности, например, в автомобилестроении. Станок оснащается новейшей разработкой – шпинделем speedMASTER, что в сочетании с прочной жесткой станиной позволяет выполнять высокоскоростную высокоточную обработку. 

Расположение направляющих по осям X и Z усиливает жесткость станины, колонны и шпинделя. Оптимизированная компоновка обеспечивает дополнительную статическую и динамическую жесткость всего станка. Расстояние от торца шпинделя до центра паллеты сокращено, что позволяет вести обработку инструментом с коротким вылетом, а также обработку у центра паллеты. Станок сохраняет стабильную производительность при различных типах обработки.

Привод поворота оси B на базе встроенного электродвигателя типа DDM (Direct Drive Motor – прямой привод)(optional).

Скорость быстрых ходов 60 м/мин (X/Y/Z), ускорение 1G (X/Y/Z).

Прямые измерительные системы в стандартном исполнении.

Жесткая станина с опорой на три точки.

Новый шпиндель достигает скорости до 15000 об/мин

Технические характеристики NHX 4000 2-е поколение:

Ход по оси X/Y/Z, мм

560 / 560 / 660

Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин

15000, [15000], [20000]

Система управления

CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный


Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 5000 2-е поколение

Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 5000

Станок NHX 5000 2-го поколения это горизонтальный обрабатывающий центр для высокопроизводительной обработки в условиях массового производства. Применяется в различных отраслях промышленности, например, в автомобилестроении. Станок оснащается новейшей разработкой – шпинделем speedMASTER, что в сочетании с прочной жесткой станиной позволяет выполнять высокоскоростную высокоточную обработку. Расположение направляющих по осям X и Z усиливает жесткость станины, колонны и шпинделя. 

Оптимизированная компоновка обеспечивает дополнительную статическую и динамическую жесткость всего станка. Расстояние от торца шпинделя до центра паллеты сокращено, что позволяет вести обработку инструментом с коротким вылетом, а также обработку у центра паллеты. Станок сохраняет стабильную производительность при различных типах обработки.

Привод поворота оси B на базе встроенного электродвигателя типа DDM (Direct Drive Motor – прямой привод) (option).

Cкорость быстрых ходов 60 м/мин (X/Y/Z), ускорение 1G (X/Y/Z).

Прямые измерительные системы в стандартном исполнении.

Жесткая станина с опорой на три точки.

Новый шпиндель достигает скорости до 15000 об/мин

Технические характеристики NHX 5000 2-е поколение:

Ход по оси X/Y/Z, мм

730 / 730 / 880

Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин

15000, [15000], [20000]

Система управления

CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный

Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 5500

Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 5500
Станок NHX 5500, всегда отличавшийся высокой жесткостью и надежностью, теперь усовершенствован с помощью интерфейса CELOS. Сенсорный экран интерфейса обеспечивает доступ к приложениям, которые облегчают работу и ведение документации. Станок в новом дизайне отличается улучшенной эргономикой, а высокая точность и надежность станка позволяет соответствовать самым строгим требованиям к производству.

Спроектирован специально под шпиндель с конусом № 50.

Привод поворота оси B на базе встроенного электродвигателя типа DDM (Direct Drive Motor – прямой привод).

Cкорость быстрых ходов 60 м/мин (X/Y/Z).

Прямые измерительные системы в стандартном исполнении.

Жесткая станина с опорой на три точки.

Жесткий шпиндель с подшипником большого диаметра.

Кольцевой магазин (60 инструментов), высокоскоростной.

Сокращение расхода энергии в режиме ожидания.

Технические характеристики NHX 5500:

Ход по оси X/Y/Z, мм

800 / 800 / 800

Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин

8000, [8000], [15000]

Система управления

CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный

Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 6300

Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 6300
Станок NHX 6300, всегда отличавшийся высокой жесткостью и надежностью, теперь усовершенствован с помощью интерфейса CELOS. Сенсорный экран интерфейса обеспечивает доступ к приложениям, которые облегчают работу и ведение документации. Станок в новом дизайне отличается улучшенной эргономикой, а высокая точность и надежность станка позволяет соответствовать самым строгим требованиям к производству.

Привод поворота оси B на базе встроенного электродвигателя типа DDM (Direct Drive Motor – прямой привод).

Cкорость быстрых ходов 60 м/мин (X/Y/Z).

Прямые измерительные системы в стандартном исполнении.

Жесткая станина с опорой на три точки.

Жесткий шпиндель с подшипником большого диаметра.

Кольцевой магазин (60 инструментов), высокоскоростной.

Сокращение расхода энергии в режиме ожидания.

Технические характеристики NHX 6300:

Ход по оси X/Y/Z, мм

1050 / 900 / 1030

Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин

8000, [8000], [15000]

Система управления

CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный

Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 8000

Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 8000
Производительность резания на тяжелых режимах увеличена на 40%, а максимальные габариты заготовки φ 1 450 мм × 1 450 мм. Станок NHX 8000, всегда отличавшийся высокой жесткостью и надежностью, теперь усовершенствован с помощью интерфейса CELOS. Сенсорный экран интерфейса обеспечивает доступ к приложениям, которые облегчают работу и ведение документации.

Станок в новом дизайне отличается улучшенной эргономикой, а такие преимущества станка NHX 8000 как высокая производительность резания на тяжелых режимах и большая рабочая зона, будут особенно востребованы при обработке крупногабаритных деталей и труднообрабатываемых материалов при производстве деталей строительной техники, авиа- и судостроении, энергетической промышленности.

Привод поворота оси B на базе встроенного электродвигателя типа DDM (Direct Drive Motor – прямой привод).

Макс. размеры заготовки: φ1 450 мм x 1 450 мм.

Скорость быстрых ходов (по осям X/Y/Z): 50 м/мин.

DDS (шпиндель с прямым приводом).

Рабочие платформы устанавливаются внутри станка и станции наладки, увеличивая безопасность и удобство в работе.

Идеален для обработки крупногабаритных деталей в авиастроении и энергетической промышленности.

Технические характеристики NHX 8000:

Ход по оси X/Y/Z, мм

1400 / 1200 / 1350

Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин

10000, [10000], [15000]

Система управления

CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный


Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 10000

Горизонтальный обрабатывающий центр NHX 10000
В станке NHX10000 применяются две оригинальные технологии DMG MORI: конструкции типа DCG (Привод в центре тяжести) и DDM (прямой привод), а также конструкция типа Box-in-Box (коробка в коробке) которая обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость несущей системы и приводов. 

Станок предназначен высокоскоростной, высокоточной обработки крупногабаритных заготовок из труднообрабатываемых материалов (например, титан или никель) в авиастроении и производстве деталей строительной техники.

Привод поворота оси B на базе встроенного электродвигателя типа DDM (Direct Drive Motor – прямой привод).

Макс. размеры заготовки: φ2 000 мм x 1 600 мм.

Скорость быстрых ходов (по осям X/Y/Z): 50 м/мин.

DDS (шпиндель с прямым приводом).

Рабочие платформы устанавливаются внутри станка и станции наладки, увеличивая безопасность и удобство в работе.

Технические характеристики NHX 10000:

Ход по оси X/Y/Z, мм

1700 / 1400 / 1510

Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин

10000, [10000], [15000]

Система управления

MAPPS IV


Горизонтальный обрабатывающий центр NH 4000 DCG


Горизонтальный обрабатывающий центр NH 4000 DCG

NH4000 DCG – высокоточный горизонтальный обрабатывающий центр с размером паллет 400 х 400 мм.
В станке применяются конструкция DCG (привод в центре тяжести), которая сводит к минимуму вибрации при разгоне и изменении направления перемещения, а также конструкция Box-in-Box (коробка в коробке), которая обеспечивает высокую жесткость. 

Высокопроизводительный станок отличается высокой скоростью, высокой точностью, простотой обслуживания, компактностью и большой рабочей зоной.

Конструкция DCG (привод в центре тяжести), и привод поворота оси B на базе встроенного электродвигателя типа DDM (Direct Drive Motor – прямой привод) (опция)

Три варианта исполнения шпинделя: 14,000 [14,000 (с высокой выходной мощностью)] [20,000] об/мин.

Скорость быстрых ходов (X/Y/Z): 50 м/мин.

Широкий выбор систем автоматизации благодаря системам смены и накопителям паллет DMG MORI.

 Технические характеристики NH 4000 DCG:

Ход по оси X/Y/Z, мм

560 / 560 / 630

Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин

14000, [14000], [20000]

Система управления

MAPPS IV


Горизонтальный обрабатывающий центр NH 5000 DCG

NH 5000 DCG
Высокоточный горизонтальный обрабатывающий центр NH5000 DCG с размером паллет 500 х 500 мм отличается специальными конструктивными решениями: конструкция DCG (привод в центре тяжести) в стандартном исполнении и DDM (Direct Drive Motor – прямой привод) в качестве опции.

На данную модель могут устанавливаться шпиндели с конусом № 40 и № 50. Станок, оснащаемый шпинделем с конусом № 40, отличается большой рабочей зоной при компактных габаритах, а станок со шпинделем с конусом № 50 отличается большим разнообразием выполняемых задач, в том числе способен выполнять силовое резание.

Конструкция DCG (привод в центре тяжести), и привод поворота оси B на базе встроенного электродвигателя типа DDM (Direct Drive Motor – прямой привод) (опция).

Пять вариантов исполнения шпинделя: конус №40 14,000 [20,000] об/мин

конус №50 8,000 [15,000] [8,000 (с высоким крутящим моментом)] об/мин

Скорость быстрых ходов (X/Y/Z): 50 м/мин.

Широкий выбор систем автоматизации благодаря системам смены и накопителям паллет DMG MORI.

Технические характеристики NH 5000 DCG:

Ход по оси X/Y/Z, мм

730 / 730 / 850

Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин

14000, [20000]

Система управления

MAPPS IV


Горизонтальный обрабатывающий центр NH 6300 DCG II

Гор. обрабатывающий центр NH 6300 DCG ||
Станок NH6300 DCG II, оснащаемый паллетами размером 630 х 630 мм, отличается просторной рабочей зоной Ø 1 050 мм × 1 300 мм при компактных габаритах. Величина ускорения по всем осям была увеличена на 30% и более, что значительно сократило время обработки и увеличило производительность. Высокоскоростной, высокоточный горизонтальный обрабатывающий центр идеально подходит для обработки средне и крупногабаритных заготовок, и труднообрабатываемых материалов в таких отраслях как автомобилестроение, производство строительной техники и авиастроение.

Конструкция DCG (привод в центре тяжести), и привод поворота оси B на базе встроенного электродвигателя типа DDM (Direct Drive Motor – прямой привод) (опция).

Скорость быстрых ходов (X/Y/Z): 50 м/мин.

Максимальная длина инструмента: 630 мм.

Четыре варианта исполнения шпинделя: 10000 [6 000] [8 000] [15 000] об/мин.

 Технические характеристики NH 6300 II:

Ход по оси X/Y/Z, мм

1050 / 900 / 980

Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин

10000, [10000], [15000]

Система управления

MAPPS IV

Горизонтальный обрабатывающий центр DMC 60 H linear

DMC 60 H Linear
Новые высокоскоростные станки являются самыми быстрыми и точными горизонтальными фрезерными станками на рынке. Станки DMC 60 H linear идеально подходят для крупного серийного производства благодаря своим линейным приводам с быстрым ходом 100 м/мин, максимальному позиционированию и постоянной точности, времени от стружки до стружки 2,5 с и инновационной системе управления инструментами.

Высокодинамичный станок с быстрым ходом 100 м/мин, ускорением 1 g и временем от стружки до стружки 2,5 с.

Самые низкие затраты за срок службы, приблизительно 6 % указанной цены/год.

Линейный привод по осям X, Y и Z, срок гарантии 60 месяцев.

Обработка по 5 осям благодаря поворотному/наклонному столу (опция).

Силовая передача – с возможностью загрузки сверху или спереди.

Занимаемая площадь всего лишь 17,2 м2 , включая устройство смены поддонов.

Технические характеристики DMC 60 H linear:

X/Y/Z (4 оси), мм

630 / 800 / 850

X/Y/Z (5 оси), мм

630 / 800 / 750

Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A63, об/ мин

15000

Система управления

DMG MORI SLIMline® с Siemens 840D solutionline Operate, Heidenhain TNC 640

Горизонтальный обрабатывающий центр DMC 80 H linear

DMC 80 H Linear
Новые высокоскоростные центры в конструкции duoBLOCK® — самые быстрые и точные из всех горизонтальных обрабатывающих центров, представленных на рынке. 

Станки DMC 80 H <i>linear</i> идеально подходят для массового серийного производства благодаря линейным приводам, обеспечивающим форсированную подачу со скоростью 100 м/мин., непревзойденной точностью позиционирования и его повторяемости, продолжительностью фазы «от стружки до стружки» 3,1 с, а также инновационной системе управления инструментом.

Устройство смены поддонов является стандартной характеристикой.

Линейный двигатель: максимальная стабильная точность, минимальные затраты на обслуживание и гарантия 60 месяцев на все линейные приводы.

Динамические характеристики: форсированная подача со скоростью 100 м/мин. и ускорение 1 г.

Точность: циркулярная точность< 4 мкм, точность круглости < 6 мкм.

5-осевые возможности: встроенный вращающийся поворотный стол.

Исполнение с системой Powertrain: прямая загрузка сверху или спереди.

Инструментальный магазин: полная смена инструмента в ходе обработки и простоя — продолжительность фазы «от стружки к стружке» 3,1 с.

HSK-A80 (дополнительно).

 

Технические характеристики DMC 80 H linear:

X/Y/Z (4 оси), мм

800 / 900 / 1050

X/Y/Z (5 оси), мм

800 / 1095 / 1050

Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A63, об/ мин

15000

Система управления

DMG MORI SLIMline® с Siemens 840D solutionline Operate, Heidenhain TNC 640

Горизонтальный обрабатывающий центр i50

Горизонтальный обрабатывающий центр i50
В автомобильной промышленности, где требуется производить от 10 000 до 50 000 деталей в месяц, наилучшим решением являются автоматизированные производственные линии. Благодаря таким характеристикам как компактность, надежность и удобство в обслуживании станок i 50 производства ф. DMG MORI идеально подходит для крупносерийного производства. Разработанная для использования в производственных линиях, состоящих из цепочки станков, модель i 50 не оснащается системой смены паллет и обладает совсем небольшой установочной площадью 6,7 м2. Для сокращения времени загрузки была уменьшена высота станка.

Таким образом, вертикальный ход портального загрузчика стал меньше. Высокая скорость обработки достигается с помощью скорости быстрых ходов 62 м/мин и ускорению 1,0 G по оси Z, что стало возможным благодаря использованию шпинделя с возможностью перемещения по трем осям (X / Y / Z) и уменьшения веса узла, перемещающегося по оси Z. Кроме этого, наклонные плоскости в рабочей зоне и расположение поддона стружки по центру обеспечивают удобство удаления стружки, позволяя справляться с большими объемами стружки характерными для обработки деталей автомобильной промышленности.

Идеальное решение для обработки блоков и головок цилиндров.

Компактный горизонтальный обрабатывающий центр без системы смены паллет.

Сокращение времени обработки благодаря возможности перемещению шпинделя по осям X, Y и Z и уменьшения веса узла, перемещающегося по оси Z.

Небольшая высота станка и короткий цикл работы загрузчика сокращают время загрузки/разгрузки до минимума.

Наклонные стенки рабочей зоны предотвращает накопление стружки.

Различные варианты исполнения стола (ось А и B).

Дизайн Stealth – эргономичная модель с высокой функциональностью.

 

Технические характеристики i50:

X/Y/Z, мм

500 / 550 / 500

Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин

12000, [20000]


Горизонтальный обрабатывающий центр i80L

Горизонтальный обрабатывающий центр I80L
С i80L, DMG MORI представляет компактный горизонтальный обрабатывающий центр для высокопродуктивного серийного производства компонентов двигателей в автомобильном секторе. Высокий уровень компактности был достигнут благодаря расположению инструментального магазина в верхней части станка. 

i80L был разработан таким образом, что он может быть сконфигурирован с другими станками и обрабатывающими центрами для формирования высокой автоматизированной линии, например, для головок цилиндров или блоков двигателей. Другой особенностью i80L является возможность зажима двух заготовок в рабочей зоне. Это позволяет оптимально обрабатывать две заготовки одна за другой.

Технические характеристики i80L:

Ход по оси X/Y/Z, мм

800 / 550 / 850

Скорость вращения шпинделя, об/мин

No.40: 12,000 No.50: 8,000

Общее занимаемое пространство (ширина х глубина), мм

2,550×4,685

Система управления

M730BM


Зубо- и резьбо- обрабатывающие станки
Резка листового металла
Оборудование для волочения проволки
Литьевые машины
Настройка инструмента, КИМ
Станки для гравировки и маркировки
Складские системы хранения
Моечные машины
Нанесение PVD-покрытий
Термообработка
Комплектующие, запчасти и зажимная оснастка
Заказать поставку оборудования

Наши менеджеры подготовят Вам лучшее предложение

Политика конфиденциальности
Заказ обратного звонка
Обратная связь
Напишите нам
Спасибо!
Ваша заявка успешно отправлена. Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Мы собираем метаданные
152-Федеральный Закон обязывает нас уведомить вас о том, что в целях корректного функционирования сайта, мы собираем метаданные, такие как cookie, данные об IP-адресе и местоположении
Если вы не хотите, чтобы эти данные обрабатывались, то должны покинуть сайт.
Спасибо за понимание.