Поставки высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования

SBT

Модульная концепция Макс 3

Модульная концепция Макс 3  

Действуйте мобильнее, быстрее, эффективнее 
 

Обзор преимуществ модульной концепции производства.

Преимущества при планировании заказа Спектр мощности: Один станок может покрывать производственный цикл, включающий до 15 рабочих операций: от штамповки, гибки и клепания до контактной сварки. Универсальность: У каждого модуля есть децентрализованный электрический приводной вал. Это позволяет быстро реагировать или перенастраивать оборудование под изменившиеся требования или параметры.

Преимущества в эксплуатации

Обслуживание: Смена модуля или инструмента в производстве максимально проста, для этого не требуется специально обученный персонал. Специфические характеристики продукта сохраняются в запоминающем устройстве и отображаются на сенсорном экране.

Смена модуля на производстве

Наладка: Наладку и испытание модулей и инструментов можно производить в любом месте независимо от работы производственного станка. Установка новых модулей на станок производится практически мгновенно – необходимо лишь надеть/снять модуль или же подсоединить/отсоединить подающее устройство.

Мощность: Каждый модуль приводится в движение отдельно с помощью серводвигателя. Двигатели синхронизируются и образуют электронный вал с максимальным углом отклонения ±5° при частоте хода от 1 до 500 оборотов в минуту.

Преимущества в рентабельности

Производительность: Благодаря системе быстросменных модулей период смены оборудования сокращается до нескольких минут; время работы машины увеличивается. Серводвигатели обеспечивают повышенную производительность на неизменно высоком уровне.

Уменьшение расходов: Благодаря точной конфигурации рабочих модулей на месте для предварительной настройки отпадает необходимость в выпуске опытных серий, а производственные расходы и затраты на материалы неуклонно сокращаются. Все рабочие модули на 100% пригодны к дальнейшему использованию.

Рентабельность: Несколько превышающие расходы на приобретение производственных станков и рабочих модулей фирмы SBT очень быстро амортизируются. В особенности, это касается предприятий, на которых чаще изготавливаются сложные детали и (или) чаще выпускаются мелкие партии разных деталей.


Обрабатывающие модули

Модуль подачи захватов Модуль подачи захватов
Съемное устройство подачи материала для смены оборудования за пределами станка.Простой доступ к инструменту. Длина подачи 0-80 мм, плавная регулировка. Угол втягивания может быть уменьшен до 30°. Децентрализованный привод с энергосберегающим сервомотором. Зажим материала с помощью нижнего пресса. Регулируемое освобождение зажима (функция может быть деактивирована).


Штамповочный модуль Штамповочный модуль
Штамповочные модули с двумя или четырьмя обрабатывающими суппортами, каждый с обрабатывающим усилием 24 кН. Обрабатывающие суппорты могут двигаться одновременно или независимо друг от друга, так как их движение задается дисковыми кулачкми. Приводы с серводвигателями.



Гибочный модульГибочный модуль
Гибочные модули с 4 или 6 обрабатывающими суппортами, каждый с обрабатывающим усилием 24 кН. Обрабатывающие суппорты могут двигаться одновременно или независимо друг от друга, так как их движение задается дисковыми кулачками. Приводы с серводвигателями (при 6 суппортах — с цепным переключением к другим гибким валам).



Клепальный модульКлепальный модуль
Интегрированная подача заклепок (слева или справа) для быстрой смены оборудования, по качающемуся конвейеру, установленная или подвешенная в головной части, в одно или два полотна. Монтаж заклепок (справа/слева) под контролем датчиков и прессование с обратной стороны обеспечивают качественное заклепочное соединение с несущей лентой.



Резьбовой модуль  Резьбовой модуль
Профили резьбы сверху и снизу, до 150 резьб в минуту. Возвратно-поступательные движения с различной скоростью. Управляемый кулачковым валом серводвигатель способствует снижению скорости и увеличению срока службы метчика даже при высокой частоте хода. Для замены метчика нужно просто повернуть устройство. Смазка и смазочно-охлаждающее масло включен в комплект.


Специальные модули и комплектующие

Все модули могут быть изменены в соответствии с индивидуальными специфическими требованиями клиента. Например, в модули можно встроить поперечные подачи для втягивания и закрепления ленты уже непосредственно в самом инструменте. Агрегаты с суппортами также можно устанавливать под другими рабочими углами. Сообщите нам свои пожелания, и мы с oхотно их выполним.

Сварочный модульСварочный модуль
Различные модули контактной сварки для различных целей, например, для подачи контакта под любым углом к несущей ленте, сверху и снизу, горизонтально или вертикально. Для круглой проволоки, контактов из профильной ленты, двойных контактов или пластинок. Приводы справа или слева.



Пилотный модуль Пилотный модуль
Для позиционирования ленты между отдельными этапами процесса. Модуль особенно важен при повторно-кратковременном режиме работы пресса, поскольку в этом случае не используются пилотные модули инструмента. Поэтому ленту необходимо удерживать в нужной позиции или привести ее в нужное положение.



Радиальный модуль

Радиальный модуль
С помощью данного модуля можно обрабатывать детали под любым углом. Движение осуществляется с помощью сервоуправляемого привода центрального колеса, рабочие операции управляются кулачковым приводом.




Линейный модуль

Линейный модуль
Линейно расположенный радиальный модуль, с 2, 4 или 6 обрабатывающими суппортами (сверху и снизу вместе), каждый с обрабатывающим усилием 24 кН. Для штамповки, гибки, монтажа и т.д. под различными углами. Приводы управляются серводвигателями.




Монтажный модуль

Монтажный модуль
Для объединения обрабатывающих модулей с помощью радиальной или линейной системы передачи (поворотного тактового стола). При этом быстрые агрегаты с суппортами, управляемые кулачковыми приводами, обеспечивают точность гибочных и монтажных операций. Между позициями подачи и модулями можно установить сварочные системы (сварка сопротивлением или лазером), позиции для завинчивания и проверки.


Формовка, клепание и сварка на одном дыхании:  

Инновационные производственные станки SBT

Станки фирмы SBT являются многофункциональными производственными станками для производства металлических деталей, в том числе с помощью контактной сварки. Каждый станок оснащен универсальной платформой, на которую можно установить до 15 различных обрабатывающих модулей. Минимум движений за минимум времени.

Инновационные производственные станки


Самое современное оборудование для максимальной точности
Все станки оснащены удобными функциями управления и отличаются рядом особенностей
оформления, например, такими, как:
  • централизованное управление с помощью сенсорного экрана;;
  • обширные возможности управления инструментами;
  • возможность сохранения настроек модулей и двигателей;
  • децентрализованное оборудование приводов;
  • синхронные сервооси;
  • функция удаленного обслуживания;
  • ряд опциональных дополнительных функций.  
Обширные возможности управления инструментами

Более быстрая смена оборудования. Меньше ошибок. Большая эффективность.  

Обзор преимуществ станков фирмы SBT  


Производственные станки SBT изначально задумывались как связующее звено между классическими штамповочными автоматами и штамповочно-гибочными автоматами. Они соединяют в себе преимущества обеих систем — универсальность штамповочно-гибочного автомата и короткое время наладки и продолжительный срок службы инструментов штамповочного автомата.

Штамповочно - гибочные автоматы

Модульные системы

Станки SBT являются многофункциональными производственными станками для изготовления металлических деталей.

Каждый тип станка задуман как универсальная платформа, которая может быть оборудована различными обрабатывающими модулями, например, для гибки, штамповки, клепания, нарезания резьбы, для контактной сварки и т.д. Модули на каждом станке можно заменить быстро и очень легко, осуществляя при этом минимум движений и затрачивая минимум времени.

MiniStamper – Компактный универсал

MiniStamper - компактный универсал


Пульт управления
  • сенсорный экран (Multiline)
  • поворотный подвисной пульт (Multistamper)
  • переносной пульт ручного управления
Программирование
  • управление инструментами
  • USB-разъем
  • система динамического контроля инструментов
  • функция удаленного обслуживания
Производство и управление
  • различные крепежные плиты для модулей
  • легко доступная штекерная панель
  • пневматические соединения на штекерной панели
  • разъемы для штамповочного автомата с сервоприводом (только для Multilline)
  • синхронные сервооси или приводы
  • управление сваркой
  • динамические кулачки
  • настройка транспортной ленты
  • настройка дополнительных устройств
  • настройка подачи валками
  • настройка размотки
  • настройка вакуумного пылесоса для удаления стружки
  • настройка делительно-поворотного стола (опционально)
  • настройка агрегата для литья под давлением (опционально)

Дополнительное оборудование
  • штепсельные розетки на 230 V, управляются
  • с пульта управления
  • сетевые розетки на 400 V для дополнительных агрегатов
Техника безопасности
(в зависимости от типа станка оборудование серийное и (или) опциональное)
  • кабина со звукоизоляцией
  • защитный кожух
  • фоторелейная завеса
  • контактные маты
  • освещение станка
  • рабочие и сигнальные лампы

MiniStamper» — компактный универсал

Стенды

Для продуктивного изготовления простых металлических деталей

Станок Ministamper предназначен для выполнения простых штамповочных, гибочных и монтажных операций с прецизионными деталями, для которых требуется не более 3 синхронно работающих обрабатывающих модулей.

Характеристики

  • крепежная плита 1 000 мм
  • 3 сервопривода
  • компактная конструкция для простых целей  
Примеры использования (Продукция и данные)

Примеры использования

MultiStamper — Универсал втройне  

Multi Stamper - универсал втройне

Для универсального изготовления сложных прецизионных деталей  

MultiStamper представляет собой идеальную комбинацию разнообразия и скорости и предназначен специально для серийного изготовления дорогостоящих прецизионных деталей из металла. До 9 синхронно работающих обрабатывающих модулей на одной платформе позволяют выполнять сложные штамповочно-гибочные и монтажные задачи за минимальное время. На этом станке модули также заменяются быстро и без проблем.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • крепежная плита 1 500 мм
  • 3x3 сервопривода
  • намного больше возможностей обработки, чем у Ministamper  
Примеры использования (Продукция и данные)

Пример использования

MultiLine— Универсальная поточная линия  

Изготовление сложных деталей с помощью штамповочного автомата с сервоприводом.

Multiline разработана для выполнения сложных задач в области прецизионных деталей. На ещё более широкой крепежной плите можно разместить до 15 обрабатывающих модулей (в зависимости от их размера), осуществляя при этом минимум движений.

Особенность линии Multiline заключается в возможности подключения к ней нового штамповочного автомата SBT с сервоприводом. Для этого на заводе-изготовителе устанавливаются два разъема на боковой стенке станка, один-слева и один- справа.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • крепежная плита 1 600 мм
  • 15 синхронных сервоприводов
  • 2 интегрируемых штамповочных автомата с сервоприводом
  • модульная тумба для станка
  • универсальная поточная линия для выполнения сложных задач.  

Контактная сварка сопротивлением

Контактная сварка сопротивлением

Аппараты контактной сварки SBT


Аппараты контактной сварки SBT

HSG-500-E Сварка круглой проволоки и профильных лент HSG-520-E

Профильные контакты крупного размера Аппарат контактной сварки HSG-500-E – основной аппарат для сварки контактов из круглой проволоки и профильных лент. Производственная мощность — до 350 сварных соединений в минуту.

Благодаря своей конструкции в виде сварочных клещей данный аппарат чрезвычайно компактен. Приваривание осуществляется горизонтально под углом в 90 к кромке несущей ленты. Для сварки снизу аппарат можно легко повернуть. Основные преимущества

  • отсечка контактов с помощью внутри расположенных режущих элементов
  • отдельная подача отсечённых контактов в электрод
  • свободная сварочная среда — ответления невозможны!
  • охлаждаемые напрямую штифтовые электроды с 6-12
  • плоскими рабочими поверхностями
  • отсутствует накопление грязи  
HSG-520-E Профильные контакты крупного размера  

Аппарат контактной сварки HSG-520-E является результатом дальнейшего развития серии 500-Е. Он был разработан специально для сварки и пайки крупных профильных контактов. Приваривание осуществляется горизонтально под углом в 90 к несущей ленте.

Благодаря большему размеру аппарат может обрабатывать профили или проволоку сечением до 6 мм2. Рабочий процесс аналогичен рабочему процессу станков серии 500-Е. Электроды также штифтовые и охлаждаются напрямую.

Вставка контакта производится (как и в аппарате HSG-500-E) под управлением кулачкового привода и контролируется электронными элементами.

Профильные контакты крупного размера HSG - 520 - E

HSG - 600 - E Контактная сварка под углом до 180 градусов

HSG-600-E Контактная сварка под углом до 180°

С помощью аппарата контактной сварки HSG-600-E можно приваривать контакты под любым углом. Используются профильные ленты и круглая проволока, которые могут быть приварены к несущей ленте под углом от 0° до 180° к кромке ленты — как сверху, так и снизу.

Интересный «побочный» эффект: можно уменьшить расстояние между контактами, более рационально распределить материал ленты, уменьшить отходы производства.

Основные преимущества

  • приваривание контактов к несущей ленте под любым углом
  • независимость от электрода несущей ленты
  • плавная регулировка длины отсекаемых контактов
  • диски электрода можно заменить спереди
  • свободная сварочная среда, отсутствие ответвлений
  • вторичные кабели подводятся непосредственно к головке электрода  

EVHSG-600-E Контактная сварка с использованием программируемых рабочих процессов и циклов

Аппарат EVHSG-600-E является электронным передвижным аппаратом контактной сварки, с помощью которого можно сваривать несколько контактов в различных положениях в рамках одного рабочего процесса. С помощью серводвигателя сварочный аппарат устанавливается перпендикулярно направлению подачи ленты.

Все рабочие процессы управляются кулачковым приводом, что обеспечивает высокое качество сварки даже при высокой частоте хода. Контрольные механизмы дополнительно обеспечивают максимальную точность.

Основные преимущества

  • можно сваривать несколько контактов в различных положениях с помощью одной сварочной головки
  • автоматизированная контактная сварка с частотой хода до 300 тактов в минуту
  • программируемые рабочие процессы и циклы
  • электронный контроль положений и транспортировки
  • диски электрода с профилями (до 32 рабочих поверхностей) или без них
  • свободная сварочная среда, отсутствие ответвлений.  
EVHSG - 600 - E


Аппараты контактной сварки SBT

Аппараты контактной сварки SBT  

HSG-600-ED Сварка двойных контактов под углом до 180°

С помощью аппарата для сварки двойных контактов HSG-600-ED можно одновременно приваривать контакты на обе стороны несущей ленты под любым углом и на одной позиции сварки.

Инновационное решение (патент ЕС 03450047.0) требует для двух контактов, расположенных друг напротив друга, лишь одного устройства, управляющего сваркой. Кроме этого, используется на два электрода меньше. Также исключено прилипание к нижнему электроду, так как контакт осуществляется только с драгоценным металлом (золото,серебро).

Основные преимущества

  • уникальный аппарат для сварки двойных контактов (патент ЕС)
  • одновременная сварка двух отсечённых контактов
  • оба сварочных устройства поворачиваются под углом от 0° до 180°
  • диски электрода и режущие элементы могут быть заменены спереди
  • идеально подходит для сварки двойных коммутационных контактов.  

HSG-700-E Сварка контактов сечением до 6 мм2

Оборудование и система электродов такие же, как и в аппарате HSG-600-E. Однако более крупные размеры позволяют совершать большие рабочие движения (процессы под управлением кулачкового привода)

Уникальным преимуществом серии 700 является возможность приведения электродной части в вертикальное положение с помощью рычага, управляемого кулачковым приводом. При этом четыре направляющих колонки не дают электродной части опрокинуться набок даже при сварке крупных контактов и большом сварочном усилии.

Основные преимущества

  • сварка крупных контактов сечением до 6 мм2
  • электродная часть направляется четырьмя колонками
  • более крупные кулачки для более плавных движений
  • отсечённые контакты и расстояния между контактами различной длины
  • диски электрода и режущие элементы можно заменить спереди  
HSG - 700 - E

VSG-800-E Аппарат для вертикальной сварки контактов из проволоки

Из-за неудачного соотношения диаметра и высоты некоторые контакты могут быть приварены только вертикально. Специально для таких случаев был разработан аппарат контактной сварки VSG-800-E.

Хотя это единственный аппарат контактной сварки фирмы SBT, который обрабатывает только проволоку, он может значительно расширить спектр продукции Вашей компании за счет многочисленных типов контактов, которые не могут быть изготовлены с помощью горизонтальных сварочных аппаратов.

Основные преимущества

  • вертикальная контактная сварка проволокой
  • проволока отсекается режущими элементами, расположенными внутри
  • свободная сварочная среда, отсутствие ответвлений
  • изготовление типов контактов, которые невозможно сварить горизонтально
  • для специализации/расширения спектра продукции  

Зубо- и резьбо- обрабатывающие станки
Резка листового металла
Оборудование для волочения проволки
Литьевые машины
Настройка инструмента, КИМ
Станки для гравировки и маркировки
Складские системы хранения
Моечные машины
Нанесение PVD-покрытий
Термообработка
Комплектующие, запчасти и зажимная оснастка
Заказать поставку оборудования

Наши менеджеры подготовят Вам лучшее предложение

Политика конфиденциальности
Заказ обратного звонка
Обратная связь
Напишите нам
Спасибо!
Ваша заявка успешно отправлена. Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Мы собираем метаданные
152-Федеральный Закон обязывает нас уведомить вас о том, что в целях корректного функционирования сайта, мы собираем метаданные, такие как cookie, данные об IP-адресе и местоположении
Если вы не хотите, чтобы эти данные обрабатывались, то должны покинуть сайт.
Спасибо за понимание.