Поставки высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования

Станки ультрапрецизионные

Станки HEMBRUG Mikroturn® используются во всем мире в различных высокоточных отраслях промышленности, таких как: складские, автомобильные, инструментальные и производство пресс-форм.

    Эти станки дают вам полный контроль над процессом токарной обработки. Этот процесс обеспечивает более высокую точность, высокую производительность, большую гибкость и экономию средств по сравнению с цилиндрическим шлифованием. Эти станки способны обеспечить точность размеров в диапазоне от 0,1 до 2 мкм и чистоту поверхности от 0,1 до 0,4 Ra на закаленных заготовках до 68 HRC.

Природный гранит: для установки без нагрузки


Станки Hembrug Mikroturn

Все станки Mikroturn имеют натуральную гранитную станину. Природный гранит является идеальной основой для сверхточного прецизионного токарного станка. Он обладает очень хорошими демпфирующими свойствами, не имеет коррозии и имеет хорошую термическую стабильность.

Гидростатика: за выдающиеся амортизирующие свойства и высокую жесткость


Гидростатика высокая жесткость

Все станки Mikroturn® имеют гидростатический шпиндель и каретку. Эта система имеет множество преимуществ. Он совсем не изнашивается, что обеспечивает низкие эксплуатационные затраты и вечную точность. Система также обеспечивает отличные амортизационные свойства с высокой жесткостью, независимо от скорости. 

Контроль температуры: для стабильного и надежного процесса точения


Контроль температуры

Термическая стабильность машины обеспечивается постоянным потоком масла со стабильной температурой до 20 °C (± 0,2 °C).

Управление ЧПУ: дает запрограммированную форму и размер с микронной точностью

Управление ЧПУ

Станки Mikroturn® оснащены линейкой управления Siemens 840D Solution или Fanuc 32i. Эти контроллеры обеспечивают разрешение, производительность и надежность для достижения высокой точности обработки закаленной стали.

Доказательство точности


Доказательства точности

            Каждый станок Mikroturn® имеет внутренний приемочный тест после геометрической проверки. Этот тест выполняется инженером-разработчиком Hembrug и доказывает получение высокой точности. 

            Требуемая точность: 
- Точность формы 0,5 - 1 мкм 
- Поверхность Ra 0,015 - 0,03 мкм 
- Точность измерения ≤ 1 мкм

Отсутствие износа-это вечная точность


Отсутствие износа - это вечная точность

На графике показана погрешность рабочего хода шпинделя 0,09 мкм при 3200 об/мин. Эта точность обработки была 

измерена после обработки на 17-летнем станке SuperMikroturn®. Рабочие шпиндели Hembrug рассчитаны на максимальное отклонение хода 0,1 мкм. Поскольку нет контакта с металлом и, следовательно, нет износа, шпиндели и салазки имеют неограниченный срок службы.

Машины Mikroturn® имеют вечную точность из-за отсутствия металлического контакта между движущимися частями.

Повторяемость: в пределах одной десятой микрона


Повторяемость
На диаграмме показана высокая повторяемость токарных станков Mikroturn®. 30 деталей из латуни были обработаны на Mikroturn® 100 в течение 40 минут. Максимальная разница размеров между наименьшим и наибольшим Ø составляет 0,8 мкм. Материал CuZn, обработанный алмазным инструментом с охлаждающей жидкостью.
Примеры деталей

Примеры обрабатываемых деталей

Подшипниковые кольца и ролики


Подшипниковые кольца и ролики

Шаровые гайки     

                        
Шаровые гайки

Приводные детали


Приводные детали

Формованные детали


Формованные детали

Компоненты для гидравлики


Компоненты для гидравлики

Станки Mikroturn®

Базовая линия Mikroturn®

Базовая линия Mikrotum
Базовая линия Mikroturn® может обеспечить точность микрона в закаленной стали благодаря отличной статической и динамической жесткости и термической стабильности станка. Конструкция уникальна благодаря использованию полностью гидростатического и износостойкого главного шпинделя и использованию очень стабильной станины из натурального гранита.

Спецификация:

  • Максимальный диаметр заготовки - 380 мм

  • Максимальный вес детали, включая зажимное устройство - 50 кг

  • Максимальная скорость - 4000 об/мин

  • Ход оси Z(W) – 350 мм

  • Ход оси X(U) – 240 мм

  • Максимальная скорость движения - 10 м/мин

  • Повторяемость перемещений – 0,1 мкм

  • Точность позиционирования – 1 мкм

  •  Разрешение Siemens 840 D – 0,01 мкм

Mikroturn® 100
Mikroturn 100
Спецификация:

  • Максимальный диаметр заготовки - 380 мм

  • Максимальный вес детали, включая зажимное устройство - 100 кг

  • Максимальная скорость - 4000 об/мин

  • Ход оси Z(W) – 350 мм

  • Ход оси X(U) – 240 мм

  • Максимальная скорость движения - 10 м/мин

  • Повторяемость перемещений – 0,1 мкм

  • Точность позиционирования – 1 мкм

  • Разрешение Siemens 840 D – 0,01 мкм

Mikroturn® 100 XLS

Mikroturn 100 XLS

Спецификация:

  • Максимальный диаметр заготовки - 350 мм

  • Максимальный вес детали, включая зажимное устройство - 50 кг

  • Максимальная скорость - 4000 об/мин

  • Ход оси Z(W) – 890 мм

  • Ход оси X(U) – 240 мм

  • Максимальная скорость движения - 12 м/мин

  • Повторяемость перемещений – 0,1 мкм

  • Точность позиционирования – 1 мкм

  • Разрешение Siemens 840 D – 0,01 мкм

Mikroturn® 500 XL

Mikroturn 500 XL

Полностью гидростатический сверхточный прецизионный токарный станок для закаленных заготовок до 500 мм в диаметре и весом 300 кг. Mikroturn® 500 XL позволяет обрабатывать большие тяжелые заготовки и достигать значений допуска в диапазоне микрометров без необходимых инвестиций в вертикальный токарный станок.

 Спецификация:

  • Максимальный диаметр заготовки - 500 мм

  • Максимальный длина детали, включая зажимное устройство - 300 кг

  • Максимальная скорость - 2000 об/мин

  • Ход оси Z(W) – 750 мм

  • Ход оси X(U) – 400 мм

  • Максимальная скорость движения - 30 м/мин

  • Повторяемость перемещений – 0,1 мкм

  • Точность позиционирования – 1 мкм

  • Разрешение Siemens 840 D – 0,001 мкм

Mikroturn® двойной шпиндель

Mikroturn двойной шпиндель
Спецификация:
  • Максимальный диаметр заготовки - 100 мм

  • Максимальная длина заготовки - 80 мм

  • Максимальный длина детали, включая зажимное устройство - 1 кг

  • Максимальная скорость - 8000 об/мин

  • Ход оси Z(W) – 350 мм

  • Ход оси X(U) – 240 мм

  • Максимальная скорость движения - 20 м/мин

  • Повторяемость перемещений – 0,1 мкм

  • Точность позиционирования – 1 мкм

  • Разрешение Siemens 840 D – 0,011 мкм

Mikroturn® 650 V

Mikroturn 650V

Полностью гидростатический 2-осевой сверхточный прецизионный токарный станок для закаленных заготовок диаметром до 650 мм.

Спецификация:

  • Максимальный диаметр заготовки - 650 мм

  • Максимальная длина заготовки - 300 мм

  • Максимальный длина детали, включая зажимное устройство - 800 кг

  • Максимальная скорость - 1200 об/мин

  • Ход оси Z(W) – 400 мм

  • Ход оси X(U) – 700 мм

  • Максимальная скорость движения - 10 м/мин

  • Повторяемость перемещений – 0,1 мкм

  • Точность позиционирования – 1 мкм

  • Разрешение Siemens 840 D – 0,007 мкм

Mikroturn® 800 V

Microturn 800V
Полностью гидростатический 2-осевой сверхточный прецизионный токарный станок для закаленных заготовок диаметром до 800 мм.

Спецификация:

  • Максимальный диаметр заготовки - 800 мм

  • Максимальная длина заготовки - 300 мм

  • Максимальный длина детали, включая зажимное устройство - 1000 кг

  • Максимальная скорость - 800 об/мин

  • Ход оси Z(W) – 400 мм

  • Ход оси X(U) – 700 мм

  • Максимальная скорость движения - 10 м/мин

  • Повторяемость перемещений – 0,1 мкм

  • Точность позиционирования – 1 мкм

  • Разрешение Siemens 840 D – 0,007 мкм

Mikroturn® 1000V

Mikroturn 1000V

Полностью гидростатический 2-осевой сверхточный прецизионный токарный станок для закаленных заготовок диаметром до 1000 мм.

Спецификация:

  • Максимальный диаметр заготовки - 1000 мм

  • Максимальная длина заготовки - 300 мм

  • Максимальный длина детали, включая зажимное устройство - 2000 кг

  • Максимальная скорость - 200 об/мин

  • Ход оси Z(W) – 400 мм

  • Ход оси X(U) – 700 мм

  • Максимальная скорость движения - 10 м/мин

  • Повторяемость перемещений – 0,1 мкм

  • Точность позиционирования – 1 мкм

  • Разрешение Siemens 840 D – 0,011 мкм

 Mikroturn® 1000V4

Mikroturn 1000V4

Полностью гидростатический 4-осевой сверхточный прецизионный токарный станок для закаленных заготовок диаметром до 1000 мм. Конструкция с 4 осями позволяет экономить время цикла до 40% по сравнению с 2-осевой версией.

Спецификация:

  • Максимальный диаметр заготовки - 1000 мм

  • Максимальная длина заготовки - 400 мм

  • Максимальный длина детали, включая зажимное устройство - 2000 кг

  • Максимальная скорость - 300 об/мин

  • Ход оси Z(W) – 450 мм

  • Ход оси X(U) – 750 мм

  • Максимальная скорость движения - 10 м/мин

  • Повторяемость перемещений – 0,1 мкм

  • Точность позиционирования – 1 мкм

  • Разрешение Siemens 840 D – 0,001 мкм

Mikroturn® 1500V4 


Mikroturn 1500V4
Полностью гидростатический 4-осевой сверхточный прецизионный токарный станок для закаленных заготовок диаметром до 1500 мм. Конструкция с 4 осями позволяет экономить время цикла до 40% по сравнению с 2-осевой версией.

Спецификация:

  • Максимальный диаметр заготовки - 1500 мм

  • Максимальная длина заготовки - 400 мм

  • Максимальный длина детали, включая зажимное устройство - 2000 кг

  • Максимальная скорость - 300 об/мин

  • Ход оси Z(W) – 450 мм

  • Ход оси X(U) – 750 мм

  • Максимальная скорость движения - 10 м/мин

  • Повторяемость перемещений – 0,1 мкм

  • Точность позиционирования – 1 мкм

  • Разрешение Siemens 840 D – 0,001 мкм

MikroTurnGrind 1000

MikroTurn Grind 1000
MikroTurnGrind 1000 - это гибкое решение для полной обработки и тонкой шлифовки сложных заготовок в одном зажимном приспособлении.
Спецификация:

  • Максимальный диаметр детали между точками - 200 мм

  • Максимальный диаметр заготовки - 380 мм

  • Максимальная длина заготовки - 800 мм

  • Максимальный длина детали, включая зажимное устройство - 100 кг

  • Максимальная скорость - 4000 об/мин

  • Ход оси Z(W) – 1180 мм

  • Ход оси X(U) – 355 мм

  • Максимальная скорость движения - 12 м/мин

  • Максимальная скорость подачи - 12 м/мин

  • Повторяемость перемещений – 0,1 мкм

  • Точность позиционирования – 1 мкм

  • Разрешение Siemens 840 D – 0,01 мкм

Обработка алмазным инструментом
Конфигурация станка Slantbed
Стандартная технология шлифования
Технология твердого точения
Технология твердого точения
Стандартная технология шлифования
Технология твердого точения
8.png

9.png
10.png
11.png
12.png
13.png
 
Зубо- и резьбо- обрабатывающие станки
Резка листового металла
Оборудование для волочения проволки
Литьевые машины
Настройка инструмента, КИМ
Станки для гравировки и маркировки
Складские системы хранения
Моечные машины
Нанесение PVD-покрытий
Термообработка
Комплектующие, запчасти и зажимная оснастка
Заказать поставку оборудования

Наши менеджеры подготовят Вам лучшее предложение

Политика конфиденциальности
Заказ обратного звонка
Обратная связь
Напишите нам
Спасибо!
Ваша заявка успешно отправлена. Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Мы собираем метаданные
152-Федеральный Закон обязывает нас уведомить вас о том, что в целях корректного функционирования сайта, мы собираем метаданные, такие как cookie, данные об IP-адресе и местоположении
Если вы не хотите, чтобы эти данные обрабатывались, то должны покинуть сайт.
Спасибо за понимание.