High-tech equipment
and services
and services
Станки HEMBRUG Mikroturn® используются во всем мире в различных высокоточных отраслях промышленности, таких как: складские, автомобильные, инструментальные и производство пресс-форм.
Эти станки дают вам полный контроль над процессом токарной обработки. Этот процесс обеспечивает более высокую точность, высокую производительность, большую гибкость и экономию средств по сравнению с цилиндрическим шлифованием. Эти станки способны обеспечить точность размеров в диапазоне от 0,1 до 2 мкм и чистоту поверхности от 0,1 до 0,4 Ra на закаленных заготовках до 68 HRC.
Все станки Mikroturn имеют натуральную гранитную станину. Природный гранит является идеальной основой для сверхточного прецизионного токарного станка. Он обладает очень хорошими демпфирующими свойствами, не имеет коррозии и имеет хорошую термическую стабильность.
Все станки Mikroturn® имеют гидростатический шпиндель и каретку. Эта система имеет множество преимуществ. Он совсем не изнашивается, что обеспечивает низкие эксплуатационные затраты и вечную точность. Система также обеспечивает отличные амортизационные свойства с высокой жесткостью, независимо от скорости.
Термическая стабильность машины обеспечивается постоянным потоком масла со стабильной температурой до 20 °C (± 0,2 °C).
Станки Mikroturn® оснащены линейкой управления Siemens 840D Solution или Fanuc 32i. Эти контроллеры обеспечивают разрешение, производительность и надежность для достижения высокой точности обработки закаленной стали.
Каждый станок Mikroturn® имеет внутренний приемочный тест после геометрической проверки. Этот тест выполняется инженером-разработчиком Hembrug и доказывает получение высокой точности.
Требуемая точность:
На графике показана погрешность рабочего хода шпинделя 0,09 мкм при 3200 об/мин. Эта точность обработки была измерена после обработки на 17-летнем станке SuperMikroturn®. Рабочие шпиндели Hembrug рассчитаны на максимальное отклонение хода 0,1 мкм. Поскольку нет контакта с металлом и, следовательно, нет износа, шпиндели и салазки имеют неограниченный срок службы.
Машины Mikroturn® имеют вечную точность из-за отсутствия металлического контакта между движущимися частями.
На диаграмме показана высокая повторяемость токарных станков Mikroturn®. 30 деталей из латуни были обработаны на Mikroturn® 100 в течение 40 минут. Максимальная разница размеров между наименьшим и наибольшим Ø составляет 0,8 мкм. Материал CuZn, обработанный алмазным инструментом с охлаждающей жидкостью.
Подшипниковые кольца и ролики
Шаровые гайки
Приводные детали
Формованные детали
Компоненты для гидравлики
