Модель 72 компании Lapmaster оснащена притирочной плитой диаметром 1829 мм с концентричными пазами для обработки оптических материалов и четырьмя рабочими станциями, совершающими возвратно-поступательное движение.
Притирочная плита изготавливается компанией Lapmaster в соответствии с требованиями заказчика. Требования устанавливаются измерением характеристик смолы на основе проникающего теста Тваймана. Может быть обеспечено различное расположение пазов, но обычно пазы располагаются концентрично по окружности притира.
Глубина паза приблизительно 50 мм. Снаружи пазы фиксируются алюминиевым бандажом, изнутри для фиксации положения используется набор удаляемых колец. Услуги по полной переплавке притиров предоставляются компанией Lapmaster.
Поддержание плиты в рабочем состоянии
Диск из стеклянного материала, осуществляющий правку притирочного диска закреплен на четвертой рабочей станции, расположенной с задней стороны станка. Точное поперечное расположение этого диска относительно траектории притирочного диска может быть задано. Непрерывное вращение сообщается диску с применением роликового подшипникового узла. Усилием правки можно управлять с помощью дополнительных или съемных полукруглых плит, которые располагаются в углублениях диска. Управляемый вручную винтовой механизм является встроенным, что позволяет диску находится в подвешенном состоянии, когда станок не работает. Он также может поворачиваться относительно рабочего стола, что позволяет выполнять очистку или проверку.
Диски для установки заготовок
Станок может быть оснащен элементами, которые имеют неправильную геометрическую форму и перекрывают поверхности, подлежащие обработке. К ним относится диск Tufnol, расположенный внутри диска для установки заготовок и обеспечивающий отсутствие соприкосновения с притирочной поверхностью. Внутренний диаметр выполненного из алюминия диска для установки заготовок составляет 400 мм.
Четыре диска для установки заготовок оснащены надежным приводом, который обеспечивает непрерывное вращение. Система привода соединена с дисками с помощью муфты и вращение дисков осуществляется даже когда притирочный диск останавливается.
Станок может поставляться в двух исполнениях:
I) подготовленным для подключения к внутренней системе водоснабжения или
II) оснащенным автономной системой терморегулирования, которая включает термостат, холодильную установку, нагреватель и обеспечивает циркуляцию воды под давлением через опорную плиту, расположенную ниже полировальной. Это позволяет лучше управлять обеспечением плоскостности и, благодаря регулированию температуры, обеспечивает изменение свойств потоков смолы через пазы полировального диска.
• Механизм для удаления излишков смолы (механизированный)
Данный узел может быть встроен в центральное отверстии притира и прикреплен к рабочему столу. Узел оснащен специальным инструментом для резки смолы который перемещается поперек поверхности притира.
Узел используется для нарезки специальных концентричных пазов или для отрезки части поверхности абразивной смолы, обеспечивая либо пригонку к новой плите, либо осуществляет это действие, для случая, когда произошло существенное повреждение поверхности. Положение инструмента может регулироваться по высоте для получения различной глубины реза.
© 2019-2024 СТАНБЕРГ. Все права защищены.